流化床包衣機(jī)用于物料在初始狀態(tài)不能流化，而在干燥器中放置短暫時(shí)間后，就可以流化（如顆粒去除表面液體后）的物料，物料在流化床中的狀態(tài)保持遠(yuǎn)低于流化點(diǎn)，使物料分布于床面以獲得適宜流化，并設(shè)計(jì)成使固體達(dá)到全部混合，物料通過(guò)流化床是均勻浸入流化層中的加熱表面，這樣可改進(jìn)熱效率和裝置性能，其流化床截面可采用長(zhǎng)方形或圓形。

　　工作時(shí)，將物料按規(guī)格不低于80%的投料量投入流化床室，通過(guò)氣缸升壓將各筒體進(jìn)行密封，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)和加熱系統(tǒng)，經(jīng)空氣過(guò)濾器凈化的加熱空氣進(jìn)入流化床室，包衣料液經(jīng)蠕動(dòng)泵輸送至噴槍，由壓縮空氣進(jìn)行霧化，與流態(tài)化的物料進(jìn)行均勻接觸，附著成膜包衣。其流化床分布板開(kāi)孔率的特別設(shè)計(jì)，大部分風(fēng)量在流化床中心位置（即導(dǎo)向筒內(nèi)）通過(guò)，由此形成物料氣流輸送，物料匯集于導(dǎo)向筒區(qū)域并上揚(yáng)提升，形成噴泉狀物料流態(tài)化。如此反復(fù)循環(huán)流動(dòng)，霧化與物料近距離接觸，充分利用霧化的濕潤(rùn)性，提高包衣成膜率，通過(guò)拋、跌、擠壓等物料自轉(zhuǎn)與循環(huán)公轉(zhuǎn)規(guī)則流動(dòng)，達(dá)到包衣附著牢固、均勻連續(xù)及真球度高等工藝要求。同時(shí)，熱空氣與包衣液進(jìn)行熱交換，濕分被氣化蒸發(fā)，引風(fēng)機(jī)把濕熱空氣抽出，夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料被過(guò)濾器布袋捕集。